波峰焊類型有哪幾種？這要看怎么分類，如果從波峰焊大小形狀和工作量來分類，就分為：微型波峰焊、小型波峰焊、中型波峰焊和大型波峰焊；如果按照波峰焊接方式來分類，就分為：單波峰焊、斜坡式波峰焊、高波峰焊、空心波波峰焊、紊亂波波峰焊、寬平波波峰焊、選擇性波峰焊和雙波峰焊，目前市場上用量比較多的就是雙波峰焊。下面廣晟德具體來分享一下：

一、按波峰焊大小形狀和工作量分波峰焊種類

1、微型波峰焊機

微型機設(shè)計的應(yīng)用對象主要是科研院所、學校等研發(fā)部門，適應(yīng)的生產(chǎn)范圍是多品種、小批量、小型化的新產(chǎn)品試制，不需要固定操作者。這類機型的設(shè)計特點是：波峰寬度通常不大于200mm，釬料槽容積不大于50KG，小巧玲瓏、占地小、易于搬運、操作特別簡便、人機界面友好、容錯能力強。

2、小型波峰焊機

該類機型的應(yīng)用范圍是中、小批量生產(chǎn)單位及科研部門。它一般都采用直線式傳送方式，效率較高，波峰寬度通常小于300mm,釬料槽具有中等容量(單波機型通常小于150kg、雙波機型小于200kg),操作系統(tǒng)比微型機復(fù)雜些，外形也比微型機大些，可以是臺式，也可以是落地式。從用戶使用情況來看，大多數(shù)科研部門都愿意選擇此類機型來取代微型機，以求得在應(yīng)用范圍上有較大的選擇空間。相對來說，小型波峰焊價格也相對較低，可以為企業(yè)節(jié)省成本。

3、中型波峰焊機

中型機的應(yīng)用對象是中、大批量生產(chǎn)單位和企業(yè)。其設(shè)計特點是：機型較大，整體布局都是采用機柜式結(jié)構(gòu)，通常波峰寬度都在300mm以上，釬料槽容量大于200kg(單波峰機)或250kg(雙波峰機),最大的可達00kqg,采用框架式或爪式直線夾送方式，功能較全，夾送速度快，運行效率高，可供用戶選擇的配件多，與前后線體匹配性好。

4、大型波峰焊機

大型機主要是針對一些高級用戶需要而設(shè)計的。其主要設(shè)計特點是充分運用了現(xiàn)代科技手段和波峰焊接技術(shù)的最新成果，追求的是功能的完善、性能的先進、控制的智能化及系統(tǒng)的現(xiàn)代化。此類設(shè)備價格昂貴、維修復(fù)雜、焊接質(zhì)量好、效率高、產(chǎn)能大，因而適合于大批量生產(chǎn)。

二、按照波峰焊接方式分類波峰焊種類

1、單波峰焊

單波峰焊是借助焊料泵把熔融狀焊料不斷垂直向上地朝狹長出口涌出，形成20～40mm高的波。這樣可使焊料以定的速度與壓力作用于PCB上，充分滲透入待焊接的元器件引線與電路板間，使完全濕潤并進行焊接。

2、斜波式波峰焊

這種波峰焊機和般波峰焊機的區(qū)別，在于傳送導(dǎo)軌以定角度的斜坡方式安裝，如圖所示。這樣的好處是，增加了電路板焊接面與焊錫波接觸的長度。假如電路板以同樣速度通過波，等效增加了焊點浸潤的時間，從而可以提高傳送導(dǎo)軌的運行速度和焊接效率；不僅有利于焊點內(nèi)的助焊劑揮發(fā)，避免形成夾氣焊點，還能讓多余的焊錫流下來。

3、高波式波峰焊

高波峰焊機適用于THT元器件“長腳插焊”工藝，它的焊錫槽及其錫波噴嘴如圖所示。其特點是，焊料離心泵的功率比較大，從噴嘴中噴出的錫波高度比較高，并且其高度h可以調(diào)節(jié)，保證元器件的引腳從錫波里順利通過。般，在高波峰焊機的后面配置剪腿機，用來剪短元器件的引腳。

4、空心波式波峰焊

顧名思義，空心波的特點是在熔融鉛錫焊料的噴嘴出口設(shè)置了指針形調(diào)節(jié)桿，讓焊料熔液從噴嘴兩邊對稱的窄縫中均勻地噴流出來，使兩個波的中部形成個空心的區(qū)域，并且兩邊焊料熔液噴流的方向相反。由于空心波的伯努利效應(yīng)（Bernoulli Effect，種流體動力學效應(yīng)），它的波不會將元器件推離基板，相反使元器件貼向基板。

5、紊亂波式波峰焊

用塊多孔的平板去替換空心波噴口的指針形調(diào)節(jié)桿，就可以獲得由若干個小子波構(gòu)成的紊亂波，如圖所示?？雌饋硐衿矫嬗咳频奈蓙y波，也能很好地克服般波峰焊的遮蔽效應(yīng)和陰影效應(yīng)。

6、寬平波式波峰焊

如圖所示，在焊料的噴嘴出口處安裝了擴展器，熔融的鉛錫熔液從傾斜的噴嘴噴流出來，形成偏向?qū)捚讲ǎㄒ步衅ǎＤ嬷≈瓢迩斑M方向的寬平波的流速較大，對電路板有很好的擦洗作用；在設(shè)置擴展器的側(cè)，熔液的波面寬而平，流速較小，使焊接對象可以獲得較好的后熱效應(yīng)，起到修整焊接面、消除橋接和拉、豐滿焊點輪廓的效果。 

7、選擇性波峰焊

近年來，SMT元器件的使用率不斷上升，在某些混合裝配的電子產(chǎn)品里甚已經(jīng)占到95%左右，按照以往的思路，對電路板A面進行再流焊、B面進行波峰焊的方案已經(jīng)面臨挑戰(zhàn)。在以集成電路為主的產(chǎn)品中，很難保證在B面上只貼裝耐受溫度的SMC元件、不貼裝SMD——集成電路承受高溫的能力較差，可能因波峰焊導(dǎo)致?lián)p壞；假如用手工焊接的辦法對少量THT元件實施焊接，又感覺致性難以保證。為此，外廠商推出了選擇性波峰焊設(shè)備。這種設(shè)備的工作原理是：在由電路板設(shè)計文件轉(zhuǎn)換的程序控制下，小型波峰焊錫槽和噴嘴移動到電路板需要補焊的位置，順序、定量噴涂助焊劑并噴涌焊料波，進行局部焊接。

8、雙波峰焊

雙波峰焊機是SMT時代發(fā)展起來的改進型波峰焊設(shè)備，特別適合焊接那些THT＋SMT混合元器件的電路板。雙波峰焊機的焊料波型如圖所示，使用這種設(shè)備焊接印制電路板時，THT元器件要采用“短腳插焊”工藝。電路板的焊接面要經(jīng)過兩個熔融的鉛錫焊料形成的波：這兩個焊料波的形式不同，常見的波型組合是“紊亂波”＋“寬平波”。