回流焊的主要工藝參數(shù)也就是熱傳遞、鏈速的控制和風速風量的控制。廣晟德下面與大家詳細分享一下。

1、回流焊熱量傳遞的控制

目前很多產(chǎn)品用的是無鉛工藝，所以現(xiàn)在所用回流焊機主要是熱風回流焊為主。在無鉛焊接過程中，需要重視熱傳遞效果以及熱交換效率，特別對于大熱容量的元器件，如果不能得到充分的熱傳遞及交換，就會導致升溫速度明顯落后于小熱容量器件從而導致橫向溫差?；亓骱笭t體運風方式直接影響熱交換速度。回流焊的兩種熱風傳遞方式為：微循環(huán)熱風傳遞方式，另外一種稱為小循環(huán)熱風傳遞方式。

微循環(huán)的熱風中的熱風從加熱板的孔中吹出，熱風的流動在小范圍內(nèi)流動，周圍熱傳遞效果不佳。小循環(huán)的設(shè)計由于熱風的流動集中且有明確的方向性。這樣的熱風加熱熱傳遞效果增加15%左右，而熱傳遞效果的增加對減少大小熱容量器件的橫向溫差會起到較大的作用。

2、回流焊鏈速的控制

回流焊鏈速的控制會影響線路板的橫向溫差。常規(guī)而言，降低鏈速，會給予大熱容量的器件更多的升溫時間，從而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線的設(shè)置取決于焊膏的要求，所以無限制的降低鏈速在實際生產(chǎn)中是不現(xiàn)實的。

3、回流焊風速與風量的控制

保持回流焊爐內(nèi)的其他條件設(shè)置不變而只將回流焊爐內(nèi)的風扇轉(zhuǎn)速降低30%，線路板上的溫度便會下降10度左右。可見風速與風量的控制對爐溫控制的重要性。

為了實現(xiàn)對風速與風量的控制，需要注意兩點：

a. 風扇的轉(zhuǎn)速應實行變頻控制，以減小電壓波動對它的影響；

b. 盡量減少設(shè)備的抽排風量，因為抽排風的中央負載往往是不穩(wěn)定的，容易對爐內(nèi)熱風的流動造成影響。