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    回流焊結(jié)構(gòu)與原理圖詳細(xì)解析

    2022-11-18 分類: 產(chǎn)品知識(shí) 作者: 廣晟德科技 閱讀量: 10756

    回流焊是指通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面貼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊,從而實(shí)現(xiàn)具有定可靠性的電路功能。廣晟德回流焊下面具體與大家分享一下回流焊機(jī)...
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    回流焊是指通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面貼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊,從而實(shí)現(xiàn)具有定可靠性的電路功能。廣晟德回流焊下面具體與大家分享一下回流焊機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理圖析。

    L8八溫區(qū)回流焊.jpg


    一、回流焊結(jié)構(gòu)


    1、傳送與加熱器控制部分

    回流焊?jìng)鲃?dòng)與加熱.jpg

    回焊爐傳送與加熱控制


    a、傳送控制部分


    傳送控制部分主要通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)鏈條運(yùn)行,馬達(dá)運(yùn)行的狀況通過(guò)編碼器來(lái)反饋給主機(jī),主機(jī)根據(jù)編碼器反饋的信息再來(lái)控制馬達(dá)的運(yùn)行。


    b、加熱器控制部分


    加熱部分主要是通過(guò)發(fā)熱管來(lái)發(fā)熱升溫,溫度的高低通過(guò)熱敏傳感器來(lái)檢測(cè),傳感器將信息反饋給主機(jī),主機(jī)再根據(jù)反饋的信息來(lái)控制發(fā)熱管的加熱。


    2.回流焊助焊劑(FLUX)過(guò)濾系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)

    回流焊助焊劑回收系統(tǒng).jpg

    回流焊過(guò)濾系統(tǒng)的重要組成部分,它將回焊爐焊接過(guò)程中揮發(fā)的FLUX集中到FLUX 過(guò)濾裝置,進(jìn)行分離過(guò)濾,再冷卻并將其輸送到FLUX 回收裝置,進(jìn)行集中處理。


    上圖中B 處為熱風(fēng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)。它將回流焊冷卻區(qū)中的熱空氣進(jìn)行冷卻再將冷空氣輸送到回流焊冷卻區(qū),達(dá)到更好的冷卻效果。


    3.回流焊熱風(fēng)吹風(fēng)系統(tǒng)

    回流焊熱風(fēng)吹風(fēng)系統(tǒng).jpg

    回流焊吹風(fēng)系統(tǒng)


    上圖中A 處為回流焊的熱風(fēng)馬達(dá),它將回流焊爐膛中的熱量均勻分散,產(chǎn)生良好的焊接狀態(tài),爐膛上方Blower(送風(fēng)機(jī))排列,加熱模塊間無(wú)間隔,使?fàn)t膛內(nèi)的熱量更加均勻。


    上圖中B 處為回流焊FLUX 過(guò)濾制冷風(fēng)扇,它將集中的FLUX 進(jìn)行冷卻,有利于FLUX 的回收與處理。


    4.回流焊操作系統(tǒng)

    L8回流焊機(jī).jpg

    回流焊操作系統(tǒng)


    上圖前端下部分處為回流焊的操作鍵盤,機(jī)器的基本操作和機(jī)器參數(shù)的編寫與修改都是通過(guò)鍵盤來(lái)實(shí)現(xiàn)的。


    上圖前端顯示屏處為回流焊的顯示屏,機(jī)器的參數(shù)設(shè)置及信息等都是通過(guò)顯示屏來(lái)顯示出來(lái)的。


    5.軌道系統(tǒng)

    回流焊導(dǎo)軌.jpg


    回流焊軌道系統(tǒng)


    上圖 所示為回流焊的軌道,它的功能是將PCB 從進(jìn)口端輸送到出口端,完成整個(gè)焊接過(guò)程。


    H 型鋁擠型軌道系統(tǒng)依鏈條形狀而制成,不變形,不掉板。


    鏈條來(lái)回行程皆在爐膛內(nèi),不會(huì)影響爐膛內(nèi)溫度變化。


    電動(dòng)調(diào)整軌道寬度,速度可調(diào)整,絲網(wǎng)與鏈條均有張力調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),不松弛,不抖動(dòng)。



    二、回流焊原理圖解

    回流焊結(jié)構(gòu).png

    回流焊結(jié)構(gòu)


    由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要,出現(xiàn)了片狀元件,傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。在混合集成電路板組裝中采用了回流焊,組裝焊接的元件多數(shù)為片狀電容、片狀電感,貼裝型晶體管及二管等。隨著SMT整個(gè)技術(shù)發(fā)展日趨完善,多種貼片元件(SMC)和貼裝器件(SMD)的出現(xiàn),作為貼裝技術(shù)部分的回流焊工藝技術(shù)及設(shè)備也得到相應(yīng)的發(fā)展,其應(yīng)用日趨廣泛,幾乎在所有電子產(chǎn)品域都已得到應(yīng)用。

    回流焊原理.jpg

    回流焊溫區(qū)原理


    A.當(dāng)PCB進(jìn)入升溫區(qū)時(shí),焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時(shí),焊膏中的助焊劑潤(rùn)濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤,將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離。

    B.PCB進(jìn)入保溫區(qū)時(shí),使PCB和元器件得到充分的預(yù)熱,以防PCB突然進(jìn)入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件。

    C.當(dāng)PCB進(jìn)入焊接區(qū)時(shí),溫度迅速上升使焊膏達(dá)到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對(duì)PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤(rùn)濕、擴(kuò)散、漫流或回流混合形成焊錫接點(diǎn)。

    D.PCB進(jìn)入冷卻區(qū),使焊點(diǎn)凝固此;時(shí)完成了回流焊。


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