適當(dāng)?shù)牟ǚ搴附訙囟仁切纬闪己煤更c(diǎn)必要條件。這個波峰焊溫度究竟如何掌握呢？廣晟德波峰焊告訴你，根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)可以很清楚地查出不同的焊件材料所需要的量最佳溫度，得到有關(guān)曲線。廣晟德波峰焊下面就具體與大家講一下波峰焊接溫度與時間設(shè)置的影響與測量。

波峰焊接溫度與時間設(shè)置的影響

波峰焊加熱時間對焊和焊點(diǎn)的影響及其外部特征是什么呢？如果加熱時間不足，會使焊料不能充分浸潤焊件而形成松香夾渣而虛焊。相反，過量的加熱，除有可能造成元器件損壞以外，還有如下危害和外部特征：

（1）點(diǎn)外觀變差。如果焊錫已經(jīng)浸潤焊件以后還繼續(xù)進(jìn)行過量的加熱，將使助焊劑全部揮發(fā)完，造成熔態(tài)焊錫過熱；當(dāng)烙鐵離開時容易拉出錫，同時焊點(diǎn)表面發(fā)黑，出現(xiàn)粗糙顆粒，失去光澤。

（2）高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化。松香般在210℃開始分解，不僅失去助焊劑的作用，而且造成焊點(diǎn)夾渣形成缺陷。如果在焊接中發(fā)現(xiàn)松香發(fā)黑，肯定是加熱時間過長所致。

（3）過量的受熱會破壞印制板上銅箔的粘合層，導(dǎo)致銅箔焊般的剝落。因此，在適當(dāng)?shù)募訜釙r間里，準(zhǔn)確掌握加熱火候是優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵。

波峰焊接溫度與時間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

波峰焊接溫度一般為250℃+5℃(無鉛為260℃10℃)。波峰焊操作員在波峰焊接前必須測試波峰焊錫噴上來的實(shí)際波峰溫度，可以用300℃溫度計進(jìn)行測試。有條件時可測實(shí)時溫度曲線。

前一段時間就接到一個客戶需要保留每一塊板子的波峰焊溫度曲線和數(shù)值，還有每一個溫度點(diǎn)的控制。波峰焊接爐由于熱量是溫度和時間的函數(shù)，在一定溫度下焊點(diǎn)和元件受熱吸收的熱量隨時間的増加而增加。波峰焊的焊接時間通過調(diào)整傳送帶的速度米控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號波峰焊機(jī)的長度、頂熱溫度、焊接溫度統(tǒng)籌考慮進(jìn)行調(diào)整以每個焊點(diǎn)接觸波峰的時間來表示焊接時間，一般波峰焊接時間為2～4s，無鉛焊接為3～5s。