峰焊機(jī)是電子產(chǎn)品批量焊接必須要使用的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其原理是讓插裝或貼裝好元器件的電路板與溶化焊料的波峰接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)焊接。廣晟德波峰焊這里主要分享一下波峰焊機(jī)開機(jī)的操作步驟。

波峰焊機(jī)操作步驟講解

一、波峰焊機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備步驟

1、每天正式使用前四小時(shí)開機(jī),使錫爐加熱熔錫 ;

2、檢查波峰焊機(jī)時(shí)間掣開關(guān)是否正常；

3、檢查波峰焊機(jī)的抽風(fēng)設(shè)備是否良好；

4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計(jì)或觸點(diǎn)溫度計(jì)測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍；

5、檢查預(yù)熱器是否正常，設(shè)定溫度是否符合工藝要求：打開預(yù)熱器開關(guān)，檢查其是否升溫，且溫度是否正常；

6、檢查切腳機(jī)的工作情況：根據(jù)PcB的厚度，調(diào)整刀片的高度，要求元件腳長度在14～10mm，然后將刀片架擰緊，開機(jī)目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，后檢查保險(xiǎn)裝置有失靈；

7、檢查助焊劑容器壓縮空氣的供給是否正常：倒入助焊劑，調(diào)好進(jìn)氣閥，開機(jī)檢查助焊劑是否發(fā)泡或噴霧；

8、檢查調(diào)整助焊劑比重是否符合要求：檢查助焊劑槽液面高度，并測量比重，當(dāng)比重偏高時(shí)添加稀釋劑，當(dāng)比重偏低時(shí)添加助焊劑進(jìn)行調(diào)整；

9、焊料溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，檢查錫面高度，若低于錫爐l5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加焊料，添加時(shí)注意分批加入，每批不超過5k9；

10、清除錫面錫渣，清干凈后添加防氧化劑；

11、調(diào)節(jié)運(yùn)輸軌道角度:根據(jù)待焊PCB板的寬度，調(diào)節(jié)好軌道寬度，使PCB板所受夾緊力適中。

二、波峰焊開機(jī)生產(chǎn)操作步驟

1、開啟助焊劑開關(guān)，發(fā)泡時(shí)泡沫調(diào)板厚度的l／2處；噴霧時(shí)要求板面均勻，噴霧量適當(dāng)，般以不噴元件面為宜；

2、調(diào)節(jié)風(fēng)刀風(fēng)量，使板上多余的助焊劑滴回發(fā)泡槽，避免滴到預(yù)熱器上，引起著火；

3、開啟運(yùn)輸開關(guān)，調(diào)節(jié)運(yùn)輸速度到需要的數(shù)值；

4、開啟冷卻風(fēng)扇。

5、正式開始投入批量的波峰焊接工作。